スタイリッシュな持ち手穴や、中の商品を美しく見せるためのエレガントな窓が付いた紙袋を見たことがありますか?あれは魔法ではなく、型抜き加工です。しかし、下手に加工すると、バッグ全体が台無しになってしまう可能性があります。
ダイカットは、紙袋にカスタム形状、窓、またはハンドル穴を作成するために使用される精密な技術です。機能性と美観の鍵となる一方で、専門知識と適切な設備が必要です。GreenWingでは、品質、スピード、そして創造性のバランスが取れた高速自動ダイカットラインを稼働させています。
この技術がどのようにして普通の紙をブランド体験に変えるかについて見ていきましょう。
ダイカットとは何か?なぜ使用するのか?
ダイカットとは、鋼鉄製の刃型(「ダイ」)を使用して紙を特定の形やパターンにカットするプロセスです。
紙袋の製造では、以下の用途に使用されます。
- ハンドル穴
- 透明な窓
- 装飾的な切り抜き
- 精度を高める折り線
機能性だけでなく、センスもプラス。優れたダイカットは「細部へのこだわり」を体現しています。
紙袋に使用される打ち抜き加工の種類
デザインの複雑さとボリュームに応じて、いくつかの方法を使用します。
- フラットベッドダイカッティング – 少量生産や複雑なデザインに最適
- ロータリーダイカット – 高速生産に最適
- レーザーダイカット – プロトタイプや超微細パターン用
それぞれに役割があり、GreenWing ではお客様のプロジェクトのニーズに応じて選択します。
プレミアムバッグによく見られるダイカットの特徴
ブランドは、ダイカットを次のような目的でよく使用します。
- ユーロスロットハンドル
- ベーカリーバッグ用のハート型の窓
- 食品配達用の通気孔
- 指を握るための切り欠き
星型の切り抜きが施されたワインバッグをお探しですか?それなら当社にお任せください。
ダイカットが構造の健全性に与える影響
型抜きが不十分だと、バッグが弱くなる可能性があります。
私たちは、エッジを次のように強化することでこれに対抗します。
- 積層層
- 二つ折りのトップス
- ハンドルカットの内側サポート
穴を開けるだけではない。強度を維持することが重要だ 後 穴を開ける。
品質とスピードにおける自動化の役割
手作業によるダイカットはもうやめましょう。時間がかかりすぎます。仕上がりも不安定です。
当社では、マイクロメートル単位の精度で毎時数千回のカットが可能な全自動ラインを採用しています。すべてのカットはきれいに仕上がり、すべてのバッグが検査に合格しています。
また、金型を社内で保守しているため、エラーやダウンタイムが削減されます。
ダイカットによるカスタマイズオプション
ここからがデザインが面白くなります。以下の用途でダイカットができます。
- ブランドの形やイニシャル
- 二重層の露出部分(例:ホイル上のロゴ切り抜き)
- ティアタブまたは剥がせるウィンドウ
- コンバーチブルバッグデザイン(ギフトバッグとボックスのハイブリッドなど)
適切なクリエイティブを使用すれば、パッケージは製品体験の一部になります。
ダイカット注文の品質を確保する方法
B2B バイヤー向けチェックリスト:
- ダイラインテンプレートをリクエストする
- 試作サンプルをリクエストする
- 許容差仕様を確認する
- 切り口の周りのボード補強を確認する
GreenWing では、すべてのダイカット作業は CAD プレビューから始まり、マルチポイント QC 検査で終わります。
結論
型抜き加工は、正しく行えば、無地のバッグをブランドステートメントに変えます。GreenWingの高度なツールと長年のノウハウを活かし、精密で耐久性があり、記憶に残るデザインをお届けします。さあ、一緒にノイズを解消しましょう。